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YJLY-8.7/10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆

YJLY-8.7/10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆

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YJLY-8.7/10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆
天津市电缆总厂橡塑电缆厂供应高压电力电缆,供应铠装电缆,铝芯电力电缆,规格齐全,质量可靠。

YJLY-8.7/10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆的详细资料:

YJLY-8.7/10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆

天津市电缆总厂橡塑电缆厂销售部
:毕巨会



电线电缆计算公式汇总
成本计算公式
  YJV成本价格计算公式 YJLY-8.7/10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆
  YJV铜芯电力电缆系列成本价格公式如下:
  铜的重量X铜价计算:
  丝径÷2=1.25X1.25X3.14
  =平方数X丝的根数X0.89X当时铜价+10%的加工费。
  橡套电缆的成本价格计算公式
  平方X1.83=铜的重量X当时的铜价+橡胶的价格(重量X0.4元/斤)=成本价格+10%的加工费
  电缆的价格=制造材料成本+固定费用+税收+业务费+利润
  制造材料成本=材料成本*(1+材料消耗)(材料成本即为理论计算出来的值)
  固定费用根据各个公司的情况有所不同,一般包括生产工资、管理工资、水电费、修理费、折旧费、房租费、运输费用 
载流量计算公式
  估算口诀
  二点五下乘以九,往上减一顺号走。
  三十五乘三点五,双双成组减点五。
  条件有变加折算,高温九折铜升级。
  穿管根数二三四,八七六折满载流。
  说明:本节口诀对各种绝缘线(橡皮和塑料绝缘线)的载流量(安全电流)不是直接指出,而是“截面乘上一定的倍数"来表示,通过心算而得。由表5 3可以看出:倍数随截面的增大而减小。
  二点五下乘以九,往上减一顺号走
  “二点五下乘以九,往上减一顺号走"说的是2.5mm’及以下的各种截面铝芯绝缘线,其载流量约为截面数的9倍。如2.5mm’导线,载流量为2.5×9=22.5(A)。从4mm’及以上导线的载流量和截面数的倍数关系是顺着线号往上排,倍数逐次减l,即4×8、6×7、10×6、16×5、25×4。
  三十五乘三点五,双双成组减点五。
  “三十五乘三点五,双双成组减点五",说的是35mm"的导线载流量为截面数的3.5倍,即35×3.5=122.5(A)。从50mm’及以上的导线,其载流量与截面数之间的倍数关系变为两个两个线号成一组,倍数依次减0.5。即50、70mm’导线的载流量为截面数的3倍;95、120mm"导线载流量是其截面积数的2.5倍,依次类推。
  条件有变加折算,高温九折铜升级。
  “条件有变加折算,高温九折铜升级"。上述口诀是铝芯绝缘线、明敷在环境温度25℃的条件下而定的。若铝芯绝缘线明敷在环境温度长期高于25℃的地区,导线载流量可按上述口诀计算方法算出,然后再打九折即可;当使用的不是铝线而是铜芯绝缘线,它的载流量要比同规格铝线略大一些,可按上述口诀方法算出比铝线加大一个线号的载流量。如16mm’铜线的载流量,可按25mm2铝线计算。
  穿管根数二三四,八七六折满载流。
  “ 穿管根数二三四,八七六折满载流"穿管敷设两根、三根、四根电线的情况下,其载流量分别是电工口决计算载流量(单根敷设)的80%、70%、60%。
 

天津市电缆总厂橡塑电缆厂销售部
:毕巨会



二、电线电缆的主要工艺
电力电缆
电线电缆是通过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高。
  1.拉制
  在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。
  拉制工艺分:单丝拉制和绞制拉制。
  2.绞制
  为了提高电线电缆的柔软度、整体度,让2根以上的单线,按着规定的方向交织在一起称为绞制。
  绞制工艺分:导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。
  3.包覆
  根据对电线电缆不同的性能要求,采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分:
  A.挤包:橡胶、塑料、铅、铝等材料。
  B.纵包:橡皮、皱纹铝带材料。
  C.绕包:带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等,线状的棉纱、丝等纤维材料。
  D.浸涂:绝缘漆、沥青等
  三、塑料电线电缆制造的基本工艺流程
  1.铜、铝单丝拉制
  电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。
  2.单丝退火
  铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.
  3.导体的绞制
  为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
  为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
  4.绝缘挤出
  塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层,塑料绝缘挤出的主要技术要求:
  4.1.偏心度:挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。
  4.2.光滑度:挤出的绝缘层表面要求光滑,不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题
  4.3.致密度:挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔,杜绝有气泡的存在。
  5.成缆
  对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。成缆的技术要求:一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。
  大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是填充,保证成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎,保证缆芯不松散。
  6.内护层
  为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤,需要对绝缘层进行适当的保护,内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。
  7.装铠
  敷设在地下电缆,工作中可能承受一定的正压力作用,可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中),应选用具有内钢丝铠装的结构型。
  8.外护套
  外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。
怎样辨别电缆质量好坏
 


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